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不銹鋼紅色指示燈防爆正壓通風柜防爆正壓柜主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。當氣壓高于1000Pa時,自控系統(tǒng)自動關(guān)閉進氣或開啟排氣閥,自動調(diào)整內(nèi)部氣壓,保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。
聯(lián)系電話:0552-3222812
不銹鋼紅色指示燈防爆正壓通風柜
防爆正壓柜的正壓外殼應(yīng)該具有足夠的機械強度,正壓外殼及輸送管道、連接部件都用承受防爆標準規(guī)定的測試壓力值,而不出現(xiàn)變形或損壞。防爆正壓柜在柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有自動安全裝置,當正壓柜內(nèi)的壓力過高時,進行壓力限制,使防爆正壓柜避免損壞。為了保證防爆正壓柜內(nèi)部得到充分的吹掃氣流通過防爆正壓柜內(nèi)的每一個角落,防爆正壓柜應(yīng)采用導(dǎo)流管改善保護氣體的吹掃效果。在防爆正壓柜內(nèi)部為了保證正常工作時的壓力高于外部壓力的正壓,除了必要的進氣量以外,防爆正壓柜的密封性要好,防止保護氣體泄漏,降低防爆正壓柜內(nèi)的壓力。本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、釀酒、油漆、涂料、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設(shè)施等工廠中;配電柜由柜體、控制系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成;正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件(也可根據(jù)客戶要求訂做分體式或聯(lián)機式);不銹鋼紅色指示燈防爆正壓通風柜
潤滑油的選擇,根據(jù)機器的工作條件、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點和潤滑方式的不同,選用的潤滑油的種類、牌號也不相同。
轉(zhuǎn)速高、形成油楔作用能力強的設(shè)備,應(yīng)選用粘度低的潤滑油;設(shè)備摩擦表面單位面積的負荷大時,應(yīng)選用粘度大、油性較好的潤滑油;
設(shè)備工作環(huán)境溫度較高時,應(yīng)采用粘度較大、閃點較高、油性較好、穩(wěn)定性較強的潤滑油或滴點較高的潤滑脂;
設(shè)備摩擦表面之間的間隙越小,選擇潤滑油粘度應(yīng)越低;摩擦表面越粗糙,選擇潤滑油粘度應(yīng)越大,若選擇潤滑脂工作錐度應(yīng)越?。粔毫ρh(huán)潤滑中,油溫較高,應(yīng)使用粘度較大的潤滑油。
不同設(shè)備的潤滑油是嚴格根據(jù)上述原則和實驗結(jié)果選擇的。
一般情況下不能替換使用,如果任意替換使用就會破壞設(shè)備潤滑環(huán)境,使機器設(shè)備受到磨損,造成經(jīng)濟損失。
事實并非如此,簡單地說,設(shè)備潤滑的目的是在兩個摩擦表面形成薄薄的油膜,避免摩擦面直接接觸,從而減少磨損。
但是,考慮到加潤滑油的某些副作用,就必須嚴格控制加油量,例如在減速器中,為了減少齒輪運動中阻力和油的溫升,浸入油的齒輪深度以1~2個齒高為宜,轉(zhuǎn)速高的加油量還應(yīng)少些。
潤滑油加到軸承中后,在分布過程中,產(chǎn)生的熱量大于散發(fā)的熱量,軸承溫度升高。如加油脂過滿,軸承轉(zhuǎn)動時阻力增大,散熱不易,會造成軸承工作溫度偏高,同時油脂因工作溫度高,會縮短其使用壽命。
必須注意不要將軸承室全部填滿,一般只要填滿腔的1/3~2/3即可
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