鋁粉加工廠存在大量可燃性粉塵,選擇防爆柜時需重點(diǎn)考慮防爆性能、防塵能力以及防護(hù)等級等因素,以確保安全生產(chǎn)。以下是具體的選擇要點(diǎn):
確定防爆等級
設(shè)備類別:鋁粉屬于可燃性粉塵,應(yīng)選擇 Ⅲ 類防爆設(shè)備。
溫度組別:根據(jù)防爆柜可能接觸到的最高表面溫度,選擇對應(yīng)的溫度組別。鋁粉的引燃溫度相對較低,一般選擇 T4、T5 或 T6 溫度組別,確保防爆柜表面溫度不會引燃鋁粉。
粉塵防爆標(biāo)志:確保防爆柜具有相應(yīng)的粉塵防爆標(biāo)志,如 “Ex tD A21 IP65 T80℃" 等,其中 “tD" 表示粉塵防爆型,“A21" 表示粉塵危險區(qū)域,“IP65" 表示防護(hù)等級,“T80℃" 表示最高表面溫度。
考慮防護(hù)等級
選擇合適的防爆型式
隔爆型(d):隔爆型防爆柜采用堅(jiān)固的外殼,如鑄鋁合金或不銹鋼材質(zhì),能夠在內(nèi)部發(fā)生爆炸時承受壓力,并通過精心設(shè)計的接合面使火焰熄滅,防止爆炸向外傳播,適用于鋁粉加工廠等存在爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。
正壓型(p):正壓型防爆柜通過向柜內(nèi)通入清潔空氣或其他惰性氣體,保持內(nèi)部壓力高于外界,防止爆炸性粉塵進(jìn)入。這種類型適用于大功率電氣設(shè)備和較大容積的電氣箱體,可有效保障鋁粉加工過程中電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。
本質(zhì)安全型(i):本質(zhì)安全型防爆柜通過限制電路中的能量,確保無論在任何狀態(tài)下都不足以引起爆炸性粉塵的點(diǎn)燃,適用于信號傳輸、測量和控制等小功率電路,可用于鋁粉加工廠的一些檢測和控制設(shè)備。
關(guān)注柜體材質(zhì)
檢查內(nèi)部電氣元件
防爆柜內(nèi)部的電氣元件如開關(guān)、插頭、插座、繼電器等都應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn),具有相應(yīng)的防爆等級。應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的電氣元件,以減少產(chǎn)生電火花、電弧和高溫的可能性。
電氣元件在箱體內(nèi)應(yīng)布局合理,確保電氣間隙和爬電距離符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,便于安裝、維護(hù)和檢修,同時避免因元件布局不當(dāng)而導(dǎo)致散熱不良或相互干擾。
其他注意事項(xiàng)
接地裝置:防爆柜應(yīng)配備完善的接地系統(tǒng),設(shè)有專用接地端子,確保接地連接牢固可靠,以便將箱體內(nèi)產(chǎn)生的靜電及時導(dǎo)入大地,避免靜電積聚引發(fā)火花放電。
觀察窗和操作部件:若需要在不打開柜門的情況下觀察內(nèi)部元件的工作狀態(tài),應(yīng)選擇設(shè)有高強(qiáng)度、防爆觀察窗的防爆柜。同時,操作部件如把手、鎖具、控制按鈕等應(yīng)具備相應(yīng)的防爆性能,方便操作人員進(jìn)行操作,且確保在操作過程中不會產(chǎn)生點(diǎn)燃源。