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如何正確維護和保養丁烷儲存區用防爆柜?

更新時間:2025-10-14      瀏覽次數:10
正確維護和保養丁烷儲存區用防爆柜,需圍繞 “保持防爆性能"“防范氣體泄漏"“確保安全聯動" 三大核心,結合丁烷(IIC 類氣體,易泄漏、點火能量低)的特性,按 “日常巡檢 - 定期維護 - 專項檢測" 的周期執行,具體操作如下:

一、日常巡檢:每日必做,及時發現基礎隱患

日常巡檢需聚焦 “外觀完整性"“密封有效性"“安全狀態",每次巡檢時間不低于 10 分鐘,重點檢查以下內容:
  1. 外觀與結構檢查
    • 柜體表面:查看 316L 不銹鋼外殼有無變形、腐蝕(如斑點、銹跡)、劃痕(深度>0.5mm 需記錄),尤其底部、柜門邊緣等易接觸地面潮氣或丁烷殘留的部位;

    • 防雨 / 防護部件:檢查頂部防雨檐有無破損、松動,底部導流槽是否暢通(無積水、雜物堵塞),確保戶外環境下雨水不滲入、地面積水不浸泡柜體;

    • 柜門狀態:確認柜門關閉嚴密,無虛掩(關閉后縫隙≤0.1mm),把手、鎖具無損壞(鎖具需能正常鎖定,防止非授權開啟)。

  2. 密封與氣體泄漏檢查
    • 密封膠條:查看柜門全氟醚橡膠密封膠條有無老化(變硬、開裂)、脫落,按壓膠條確認彈性良好(無明顯凹陷),若發現膠條表面有丁烷殘留油污,用酒精擦拭清潔;

    • 格蘭頭與接口:檢查線纜入口的 IIC 類防爆格蘭頭有無松動,與線纜間隙是否緊密(無明顯縫隙),周邊無丁烷氣味(可通過嗅覺初步判斷,有異味需進一步檢測);

    • 氣體探測器狀態:查看柜內丁烷探測器顯示屏,確認數值≤0(正常),指示燈為綠色(無報警),若顯示數值異常或指示燈變紅 / 黃,立即暫停使用并排查泄漏。

  3. 安全聯動與接地檢查
    • 報警裝置:按 “測試鍵" 觸發聲光報警,確認音量≥110dB、爆閃燈正常(紅色),報警后能自動切斷非必要電源(如柜內照明、輔助設備);

    • 接地狀態:用接地電阻測試儀(精度≥0.1Ω)復測柜體接地銅排,確保接地電阻≤1Ω,接地線纜無松動、斷裂(尤其是底部接地端子,易因碰撞受損)。

二、定期維護:按月 / 季度執行,深度保障性能

定期維護需按 “月度(基礎保養)- 季度(深度檢查)" 周期執行,重點解決 “易損件老化"“內部積污"“功能衰減" 問題:

(一)月度維護:聚焦易損件與清潔

  1. 易損件更換與保養
    • 密封膠條:若膠條出現輕微老化(彈性下降),用硅基潤滑劑(兼容全氟醚橡膠)涂抹表面,恢復彈性;若開裂、脫落,直接更換同型號全氟醚橡膠膠條(更換后需測試密封性,關閉柜門后用紙片插入,無法抽動即為合格);

    • 濾網清潔:拆卸柜體頂部散熱口的防粘塵濾網(表面噴涂 PTFE),用壓縮空氣(壓力≤0.4MPa)反向吹掃,去除粉塵、丁烷殘留油污,若濾網破損,更換同孔徑(≤0.3mm)金屬濾網。

  2. 內部清潔與元件檢查
    • 內部除塵:斷電后打開柜門,用干燥軟布擦拭柜內電氣元件(如變頻器、端子排)表面,去除積塵(禁止用壓縮空氣直吹元件,避免灰塵進入元件內部);

    • 元件狀態:檢查斷路器、接觸器觸點有無燒蝕(若觸點發黑,用細砂紙輕微打磨,嚴重燒蝕需更換同型號 IIC 類防爆元件),線纜接頭有無松動(用扳手輕輕擰緊,力度適中,避免損壞端子)。

(二)季度維護:聚焦功能校準與結構檢測

  1. 安全功能校準
    • 丁烷探測器校準:聯系有資質的機構,用標準丁烷氣體(濃度 5% LEL、10% LEL)校準探測器,確保探測誤差≤±5%,響應時間≤1 秒(校準后需出具校準報告,存檔備查);

    • 壓力聯動校準(正壓型防爆柜):調整正壓系統參數,測試補氣閥、泄壓閥的動作壓力(如設定補氣下限 80Pa、泄壓上限 120Pa),確保壓力波動≤±5Pa,換氣吹掃時間符合要求(每立方米≥10 分鐘)。

  2. 結構與防爆性能檢測
    • 防爆接合面檢查:查看隔爆型柜體的防爆接合面(如柜門與柜體的配合面),有無劃傷、銹蝕(若有輕微劃痕,用細油石打磨,涂抹防爆接合面專用油脂),測量接合面寬度(≥12mm)、間隙(≤0.1mm),確保符合 GB 3836.2 標準;

    • 密封性測試:關閉柜門,向柜內充入壓縮空氣(壓力 150Pa),關閉氣源后 30 分鐘內壓力降≤5Pa,若壓降超標,檢查密封膠條、格蘭頭,排查泄漏點并修復。

三、專項檢測:每年必做,合規性與壽命保障

每年需委托第三方有資質機構(如當地特種設備檢測院)進行專項檢測,出具檢測報告,確保防爆柜符合安全規范,重點檢測以下內容:
  1. 防爆性能全項檢測
    • 按 GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010(隔爆型)/GB 3836.5-2017(正壓型)標準,檢測柜體防爆等級(確認仍為 Ex d/Ex p IIC T4 Ga)、防爆接合面參數、外殼耐壓強度(隔爆型需承受 1.5 倍內部爆炸壓力,無破損);

    • 電氣安全檢測:檢測柜內電氣元件的絕緣電阻(≥10MΩ)、接地連續性(接地電阻≤1Ω),確保無漏電、短路風險。

  2. 材質與腐蝕檢測
    • 316L 不銹鋼柜體檢測:用渦流測厚儀檢測柜體壁厚(不得低于設計厚度的 80%),用腐蝕檢測儀檢測表面腐蝕程度(無明顯腐蝕坑,腐蝕深度≤0.1mm);

    • 金屬部件(如接地銅排、格蘭頭)檢測:查看有無電化學腐蝕(如銅排表面發黑、氧化),若有,用砂紙打磨后涂抹防銹漆,嚴重腐蝕需更換。

四、維護禁忌與注意事項

  1. 禁止違規操作
    • 維護時必須先斷電(斷開柜內總斷路器,懸掛 “正在維護,禁止合閘" 標識),禁止帶電操作(丁烷為 IIC 類氣體,帶電操作產生的火花易引燃);

    • 禁止用非防爆工具(如普通扳手、螺絲刀)拆卸防爆部件,需使用防爆工具(如銅制扳手),避免工具碰撞產生火花。

  2. 備件與記錄管理
    • 備件儲備:儲備同型號密封膠條、格蘭頭、探測器傳感器等易損件,確保更換時型號一致(不同型號可能影響防爆性能);

    • 記錄存檔:建立 “維護檔案",記錄每次巡檢、維護、檢測的時間、內容、問題及處理結果,檔案保存期限≥5 年(符合安全監管要求)。

  3. 異常處理
    • 若發現丁烷泄漏(探測器報警、有明顯氣味),立即啟動應急程序:切斷柜內電源→打開車間通風→疏散人員→用便攜式丁烷檢測儀定位泄漏點(重點檢查格蘭頭、柜門密封處),修復后需通風 30 分鐘以上,確認泄漏濃度≤1% LEL 方可恢復使用;

    • 若柜體出現嚴重變形、防爆接合面損壞,立即停用,聯系廠家維修或更換,禁止 “帶病運行"。

總結:維護核心邏輯

丁烷儲存區防爆柜的維護,本質是 “預防為主,及時修復"—— 通過日常巡檢提前發現小隱患,定期維護延緩部件老化,專項檢測確保合規性,最終避免因維護不當導致防爆性能失效,引發丁烷泄漏爆炸事故。


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